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ग्रेफाइट रोटर

संक्षिप्त वर्णन:

ग्रेफाइट रोटर और ग्रेफाइट इम्पेलर उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बने होते हैं। सतह को विशेष एंटी-ऑक्सीडेशन के साथ इलाज किया जाता है, और सेवा जीवन सामान्य उत्पादों की तुलना में लगभग 3 गुना है। यह व्यापक रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

ग्रेफाइट रोटर

ग्रेफाइट रोटर और ग्रेफाइट इम्पेलर उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बने होते हैं। सतह को विशेष एंटी-ऑक्सीडेशन के साथ इलाज किया जाता है, और सेवा जीवन सामान्य उत्पादों की तुलना में लगभग 3 गुना है। यह व्यापक रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के व्यापक प्रदर्शन में सुधार करने के लिए तरल एल्यूमीनियम मिश्र धातु की शुद्धि प्रक्रिया मुख्य विधि है। शुद्धिकरण प्रक्रिया में, शुद्धिकरण गैस और विलायक को मिलाकर ग्रेफाइट रोटर को शुद्धिकरण के लिए एल्यूमीनियम पिघलाने की विधि दुनिया में सबसे उन्नत उपचार विधि है। ग्रेफाइट रोटर का कार्य सिद्धांत है: घूर्णन रोटर एल्यूमीनियम में उड़ाए गए नाइट्रोजन (या आर्गन) को बड़ी संख्या में बिखरे हुए बुलबुले में पिघला देता है और उन्हें पिघला हुआ धातु में फैला देता है। पिघल में बुलबुले गैस के आंशिक दबाव अंतर और पिघल में हाइड्रोजन को अवशोषित करने के लिए सतह सोखना के सिद्धांत पर निर्भर करते हैं, और बुलबुले के बढ़ने पर पिघली हुई सतह से बाहर निकाले जाते हैं, ताकि पिघल को शुद्ध किया जा सके। चूंकि बुलबुले छोटे और बिखरे हुए होते हैं, वे समान रूप से घूमने वाले पिघल के साथ मिश्रित होते हैं, और फिर वे धीरे-धीरे तैरने के लिए एक सर्पिल आकार में घूमते हैं। पिघल के साथ संपर्क का समय लंबा है, और निरंतर रैखिक वृद्धि से उत्पन्न वायु प्रवाह नहीं बनेगा, जिससे एल्यूमीनियम पिघल में हानिकारक हाइड्रोजन निकल जाएगा। शुद्धि प्रभाव में सुधार।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु ढलाई और एल्यूमीनियम उत्पाद कारखानों के लिए, प्रसंस्करण लागत को कम करना बहुत महत्वपूर्ण है। इस संबंध में, हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित ग्रेफाइट रोटार निम्नलिखित लाभ ला सकते हैं। 1. प्रसंस्करण लागत कम करें 2. अक्रिय गैस की खपत को कम करें 3. स्लैग में एल्यूमीनियम सामग्री को कम करें 4. श्रम लागत को कम करें 5. प्रदर्शन में सुधार, लंबे प्रतिस्थापन चक्र 6. विश्वसनीयता में सुधार और रखरखाव लागत को कम करें।

क्योंकि प्रत्येक कास्टिंग या कास्टिंग-रोलिंग उत्पादन लाइन में प्रयुक्त ग्रेफाइट रोटर्स के विनिर्देश समान नहीं हैं। सबसे पहले, ग्राहक मूल डिजाइन चित्र प्रदान करता है और संपूर्ण ग्रेफाइट रोटर क्षेत्र में पर्यावरण सर्वेक्षण फॉर्म का उपयोग करता है। फिर, ड्राइंग के अनुसार, ग्रेफाइट रोटर गति, रोटेशन की दिशा और एल्यूमीनियम तरल स्तर से इसकी सापेक्ष स्थिति के साथ, तकनीकी विश्लेषण किया जाता है, और एक उपयुक्त कटाव-रोधी प्रतिरोध प्रस्तावित किया जाता है। ऑक्सीकरण उपचार कार्यक्रम।

ग्रेफाइट रोटर घूर्णन नोजल उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना होता है। बुलबुले को तोड़ने की आवश्यकता पर विचार करने के अलावा, नोजल संरचना भी एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पिघलाकर उत्पन्न केन्द्रापसारक बल का उपयोग करती है ताकि पिघल को नोजल में प्रवेश किया जा सके और समान रूप से गैस / तरल जेट बनाने के लिए क्षैतिज रूप से निकाली गई गैस के साथ मिलाया जा सके। बुलबुले और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल के संपर्क क्षेत्र और संपर्क समय को बढ़ाने के लिए छिड़काव किया जाता है, और degassing शुद्धिकरण प्रभाव में सुधार होता है।

ग्रेफाइट रोटर की गति को आवृत्ति कनवर्टर गति नियंत्रण द्वारा 700r / मिनट तक स्थिर रूप से समायोजित किया जा सकता है। ग्रेफाइट रोटर का विनिर्देश Φ70mm~250mm है, और प्ररित करनेवाला का विनिर्देश Φ85mm~350mm है। उच्च शुद्धता वाले एंटी-ऑक्सीडेशन ग्रेफाइट रोटर में उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और एल्यूमीनियम प्रवाह संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। शुद्धिकरण और degassing की प्रक्रिया में, बॉक्स में एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल की सतह को सुरक्षा के लिए नाइट्रोजन के साथ कवर किया जाता है, ताकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल से उजागर ग्रेफाइट रोटर का हिस्सा उच्च तापमान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक निष्क्रिय गैस में हो रोटर और रोटर के सेवा जीवन को लम्बा खींच।

प्ररित करनेवाला का आकार सुव्यवस्थित है, जो रोटेशन के दौरान प्रतिरोध को कम कर सकता है, और प्ररित करनेवाला और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल के बीच घर्षण और दस्त बल अपेक्षाकृत छोटा है। ताकि डिगैसिंग दर 50% से ऊपर हो, जिससे गलाने का समय कम हो और उत्पादन लागत कम हो।


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